دستگاه تشکیل سینی کابل اتوماتیک 860 میلی متری 5M/Min

دستگاه رول فرمینگ سینی کابل دستگاه رول فرمینگ سینی کابل اتوماتیک دستگاه رول فرمینگ سرد سینی کابل

پردازش تولید
Decoiler---Flattting---Feding & punchine---forming--- cut-to-leng--- جدول مجموعه.

معرفی ساخت تجهیزات.
این خط تولید ممکن است سینی کابل را تولید کند، اندازه های مختلف را از طریق قالب های پانچ جایگزین کامل کند.دستگاه شکل دهی ترکیبی و قابل تنظیم است، یک مجموعه از غلتک های ترکیبی تمام محصولات سینی کابل را کامل می کند، تغییر اندازه از طریق تنظیم فاصله غلتک ها برای تکمیل.

ظرفیت تجهیزات
1، خط تولید می تواند اندازه های زیادی از سینی کابل را با توجه به نیاز تولید تولید کند. (عرض فولاد مواد 100mm≤§≤860mm)
2، سرعت خط: 2.5-5M/min
3، سرعت شکل دهی مداوم: 10-15M/min
4، ضخامت فولاد: 1-2.5 میلی متر
5، مواد: فولاد ملایم، سیم پیچ فولادی گالوانیزه
6، خط تولید به دو عملیات تقسیم می شود: اتوماتیک و دسته.می تواند با پیوند و زیربخش کار کند.

ساختار تجهیزات
کل تجهیزات شامل دیکویلر، دستگاه تخت ML-900، تغذیه سروو، پانچ JF21-200B، قالب های پانچ، راهنما، دستگاه شکل دهی، دستگاه برش به طول، میز جمع آوری و کنترل الکتریکی و غیره است.

مشخصات فنی

Decoiler --- صاف کردن
تغذیه و پانچین
تشکیل
برش به طول
جدول مجموعه

3.1 درایو decoiler

عرض مواد 860 میلی متر

وزن مواد 6000 کیلوگرم

قطر داخلی مواد 460510 میلی متر

قطر بیرونی مواد 1200 میلی متر

قدرت درایو: الکتروموتور و ادغام کاهنده سرعت، الکتروموتور تبدیل فرکانس 4KW

نوع قاب: ساپورت داخلی طالبی، دسته دستی، طالبی پرس پنوماتیک.

3.2 صاف کردن

رول های کاری: 11 رول، 4 رول بالا/پایین 5، 2 رول باقیمانده رول تحویل گیره است.

کران صاف: ضخامت مواد 12 میلی متر، عرض مواد 100860 میلی متر

قدرت درایو: الکتروموتور تبدیل فرکانس 5.5 کیلووات

مدل کاهنده سرعت: ZQ250

سرعت صاف کردن: 310 متر در دقیقه

پرانتز بالا و پایین یک جفت چرخ مستحکم

3.3 قالب پانچ مداوم

مقدار: هر نوع مشخصات عرض 1 مجموعه قالب، در مجموع 6 مجموعه

قالب مورد نیاز: خاموش کردن Cr12

3.4 ست تغذیه سروو

قدرت سروو الکتروموتور: 4.4kw

نوع تغذیه چند مرحله ای، حافظه ده گروه از توابع حافظه

سیستم کنترل عددی سطح تماس انسان و ماشین

از سروومتر میتسوبیشی استفاده می کند

3.5 مواد را نگه می دارد (استفاده در بخش کوسن)

نوع غلتکی، هر دو طرف دارای تکیه گاه یاتاقان، 3 مجموعه، استفاده در نگه داشتن مواد و زیر فاصله مواد رسوب شده است.

3.6 راهنما

یک جفت غلتک افقی و دو جفت رول راهنمای عمودی، مجموعاً 1 مجموعه.

3.7 دستگاه رول فرمینگ اصلی

نوع: GY180 (بسیار عریض)

ساختار قفسه: قاب قوس یادبود از نوع دروازه اژدها

قاب تشکیل: 16 مجموعه

انواع شکل دهی: قاب پل

حداکثر عرض مواد: 860 میلی متر

حداکثر ضخامت مواد: ≤2.0 میلی متر

عرض شکل دهی: 100600 میلی متر

ارتفاع شکل دهی: 50100 میلی متر

قطر محور غلتک: 85 میلی متر

مواد قالب رول: Gcr15، درمان رفع: HRC58-62 درجه

نوع درایو: الکتروموتور تبدیل فرکانس 30 کیلووات، کاهنده سرعت اصلی ZQ500

کیس دنده توزیع اتوسفالی

3.8 برش هیدرولیک

ایستگاه پمپاژ هیدرولیک: 5.5 کیلووات

برش تیغه، مواد تیغه Cr12، درمان کوئنچ

3.9 کنترل الکتریکی

3.9.1 اطاقک کنترل عملیات اصلی

مقدار: 1 ست

تبدیل فرکانس: 3 مجموعه (در کابین کنترل اصلی، دیکویلر کنترل، دستگاه تخت و رول فرمینگ)

کنترل PLC: 1 مجموعه

صفحه نمایش لمسی کریستال مایع 8 اینچی

تمام المنت برقی مارک نصب اصلی میتسوبیشی می باشد

3.9.2 کابین کنترل دستیار

مقدار: 3 مجموعه (دنبال دکویلر، فلت، دستگاه رول فرمینگ)

نوع کنترل: دسته دستی

4، شرایط تولید

توان: حدود 71.5 کیلو وات

فواره گاز: 0.9 مکعب در دقیقه

مساحت زمین تولیدی: 33*3 متر